SAP電力行業ERP系統成功案例
——浙江泰昌實業有限公司實施SAP ERP系統
隨著數字化時代的興起，電力設備制造企業面臨著不斷增長的業務需求以及對高度功能化信息系統的迫切需求。為了應對這些挑戰，企業需要不斷擴展信息系統的覆蓋范圍，并賦予其更強大的功能。然而，多年以來，信息系統的開發往往呈分散趨勢，造成了眾多信息孤島的局面，缺乏一個可共享的、統一的信息化集成體系。因此，迫切需要建立一個綜合平臺，以促進信息系統之間的共享，并實現信息集成的高效完善。
浙江泰昌實業有限公司是由泰昌集團控股的現代化股份制企業，成立于2003 年。公司坐落于浙江省杭州市臨平區塘棲工業園區，占地150 畝。主要生產1000kV、750kV 及以下電壓等級的大截面導線線路金具、1000kV、750kV 及以下電壓等級的變電金具、光纜金具。泰昌實業公司本著“用心制造、用心服務”宗旨，憑借自身專業的技術管理隊伍、完善的管理制度、先進的生產設備和完善的檢測設備，滿足國家電網常規線路變電金具、特殊線路變電金具的需求，為我國電力事業的發展做出了應有的貢獻。
重塑向新， 搭建SAP ERP堅實底座
浙江泰昌實業有限公司雖于2009年就開始導入ERP系統，但是生產數據的采集還是以人工為主，存在數據失真和延遲現象，影響生產的調度和響應，使得生產過程不可控，無法及時感知到生產的動態和異常。導致生產效率低下，產品質量不可控、用工成本上升和勞動力老化等一系列問題。隨著訂單的增多，泰昌實業內部資源信息化管理升級勢在必行。
泰昌實業緊密聯系公司未來的發展規劃，在謹慎的選型下，決定上線SAP ERP系統并攜手SAP實施商優德普落地本次數字化升級項目。
泰昌實業表示：“SAP ERP系統的高效連接能力和擴展性，可方便銜接泰昌實業全產業鏈條上的業務流程，實現端到端數字化柔性管理支撐。而優德普作為經驗豐富的實施方，在電力行業已有不少成功實踐，相信此次三方通力合作，將進一步提升泰昌實業的管理水平和訂單交付能力，增強企業競爭力?！?span>
全力以赴，推動企業發展變革
通過前期調研溝通，優德普梳理出泰昌實業當下的管理痛點：
? 電力金具產品種類復雜、型號繁多、大小不一，訂單管理混亂；
? 現有的生產排產計劃與倉儲物流管理，無法快速應對市場變化；
? 基于電力金具產品的特殊性質，產品質量安全具有更嚴苛的標準與要求；
? 數據和信息化集成系統相對比較分散，管理層很難對業務數據進行直接有效的分析。
針對泰昌實業的發展現狀與管理難題，優德普團隊為其定制了SAP智慧工業解決方案，打通核心數據鏈，關聯和簡化企業業務流程，實現計劃、技術、生產、物控等部門的高效協同，保證制造各環節順暢運行。
智能制造提升交付效率
生產管理模塊是泰昌實業本次數字化項目的重要環節，電力金具企業屬于工程制造模式企業，如何形成準確的BOM管理、制訂生產計劃、物料需求計劃以及生產訂單的處理和跟蹤對企業而言非常關鍵。
在優德普的幫助下，泰昌實業梳理了業務流程，并建立結構化的物料BOM，便于明晰生產、采購和委外加工的物料需求；同時能根據確定的基礎BOM，在面對客戶的個性化需求時，方便確定客戶產品BOM。以電力金具產品導線懸垂線夾為例，BOM 清單如下：
由于訂單頻率不能確定，有時一天會有很多個訂單，在優德普的實施下，泰昌成功借助SAP ERP系統制訂主生產計劃，系統綜合考量了客戶下單數量及交貨期等因素，以交貨日期的順序考慮生產能力，進行 MPS計算，大幅提升了計劃部門的工作效率和準確度。
物料需求計劃則是依據主生產計劃，系統自動形成物料需求情況表。同時，根據企業的實際庫存形成物料求缺單，根據物料的基本屬性物料需求計劃可以直接轉入采購管理系統進行物料的采購。物料需求計劃主要解決的問題有：①生產/采購什么？數量多少？②現有產品？缺什么產品？③還需生產/采購什么？生產采購量？生產采購時間？何時交貨？
MRP根據各產品的物料清單展開信息，提供可預期的各個零部件生產計劃和原材料采購計劃，并隨時根據實際變化情況重新調整進行 MRP 的生成，有效預防了物料的短缺與過量現象。與傳統管理方式相比，SAP ERP中的MRP運算有著速度快、精度高、出錯率低等特點，為企業控制成本和訂單交付提供了堅實保障。
導入WMS系統實現倉儲精益管理
在之前的ERP管理中，由于實物操作后再錄入數據，出錯率高且效率低，導致倉庫現場混亂，實物與賬務不符。為了解決這一問題，優德普在SAP ERP的基礎上導入WMS系統。
優德普WMS條碼解決方案貫穿產品設計－原輔料供應－生產制造－倉儲物流的生產全程，并可以與SAP ERP系統無縫集成，達成數據信息的實時互聯、互通、共享。
借助優德普SAP+WMS條碼解決方案，不僅滿足了泰昌實業倉儲資源信息的全面處理需求，準確反映了企業入庫、出庫、庫存調度、倉庫盤點等活動的實際狀態，精細展示材料、設備、半成品、產成品等倉儲資源的各項數據，如型號、數量、價值、入庫時間等 ；更是通過條形碼應用實現了生產過程（設備、人員、產量）透明、可控以及雙向追溯。
移動端在線質檢解決質量難題
電力金具與電力建設有密切關系，不同電壓等級、導體類型、桿塔結構，需要使用不同的金具，高電壓等級對產品的技術要求更高，可靠性要求也更為嚴苛。因此，優德普為泰昌實業開發了移動端在線質檢模塊。生產人員可在系統中實時報檢，質檢員接收到報檢信息后，可以快速下到車間使用移動端設備進行在線質檢。而SAP ERP系統中已經錄入了當前工序質檢要求的工藝信息、設計數據和圖紙，通過快速比對可即時獲取質檢信息和處理質量異常狀況。
移動端在線質檢模塊打破了報檢到檢驗這個過程中所存在的地點、時間和設備的限制，實現了質檢作業的柔性處理，加速了物料在加工過程中的運轉速度，實現零件質量過程跟蹤可追溯，質量過程原始記錄實時可查。目前泰昌已經形成從原（輔）材料到成品全流程的快速檢驗及試驗能力。
多元數據分析支撐管理決策
優德普SAP解決方案通過對生產過程中的設備、生產、質量、庫存等多維數據的采集、分析、挖掘、展現，為公司提供了直觀的各類統計分析報表，為科學的管理提供決策支持與數據支撐，使公司實現科學、高效管理。
價值驅動，推動企業管理升級
泰昌實業數字化項目的成功實踐再一次證明了優德普團隊專業的方案咨詢能力與扎實的實施交付能力，這也是一次客戶高度滿意、雙方都汲取到豐厚經驗的緊密合作。
借助優德普整體化解決方案建設，泰昌實業：
無縫連接生產制造與質量檢測，泰昌實現了對金具品質安全的嚴格把控；
業務協同構建線性工作流，動態應對國網大額訂單需求與相應生產倉儲壓力；
通過“一物一碼”進行全生命流程的追蹤，協助對生產流程進行多方位掌控；
通過數據自動記錄，泰昌管理層在智能分析系統的幫助下進行針對性決策；
一體化解決方案的實施，通過整體數智化轉型對其他子公司起到了示范性作用。
泰昌實業表示：“優德普豐富的項目實施經驗和SAP管理思想幫助泰昌實業完成了數智化轉型，以前混亂的數據被統一整合到了一個系統之內，財務和業務分離的困難也迎刃而解，工作效率得到了很大提升。完善的數據分析支持也為我們管理層進行決策提供了強有力的支持，以供我們應對不斷變化的市場環境。在激烈的競爭下，我們深切地感受到了數字帶來的力量，也堅信在優德普的幫助下，泰昌能迎來更快更扎實的發展。”
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